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【山梨】機能材料事業の品質管理、品質保証担当（マネージャー候補）
【事業内容・部門役割】 旧写真フィルムの技術(セルロース系フィルム)を液晶ディスプレイ領域に展開し、事業を拡大。ディスプレイ産業では、その多様化にともないサプライチェーン各所において新興企業の市場参入が加速し、多種多様なニーズを具体化する各種部材の継続的な技術革新が求められています。当社は、従来からのセルロース系フィルムに加え、シクロオレフィン、アクリル系などの新樹脂フィルムの展開と、当社独自の製造方法によるフィルムの機能的差別化により、進化するディスプレイ業界で顧客に新たな価値を提供し、産業の進化に貢献しています。 品質保証部では事業利益への貢献と企業価値最大化を目標に、高品質維持のための品質管理活動を行っています。 【募集の目的・背景】 光学フィルム市場では新しい機能を付与したフィルムが求められており、甲府サイトでも新製品の立ち上げおよび生産量の拡大が計画されております。 従来製品の品質保証に加え、新製品の品質保証に対応していくために、外からの新しい人材を採用することにより、新しい視点を加え、品質保証部の戦力強化、レベルアップを図っていきたいと考えています。 【解決したい課題】 ・品質管理・品質保証を担当するチームの戦力強化。 ・新製品の品質管理・品質保証体制の構築。 【仕事内容】 ・製品の品質評価及び出荷判断を実施するチームのリーダーとして、評価結果の監視を行い、異常時には関連部門と協力し対応策の策定、実行を主導する。 ・品質保証体制の維持・改善のために、関連部署と協力し、対応策の策定、実行を主導する。 【仕事の魅力/やりがい/将来のビジョン/期待する役割等】 品質管理・品質保証はモノづくりの要です。品質の維持向上は顧客価値に直結し、また損益にも直結する非常にやりがいがある業務です。 また昨今、世間ではコンプライアンス問題が多発してますが、我々は品質不正を起こさないための様々な対応を、積極的に推進しています。 これら活動を通じて、お客様の信頼を獲得し、価値向上に貢献できるのも、我々の業務の醍醐味です。 ディスプレイ向けフィルム事業は主にアジア地域を中心とした顧客があり、ワールドワイドな業務経験をできるチャンスがあるのも業務の魅力と言えます。 日々発生する課題解決には社内組織関係者だけでなく、サプライヤーや顧客含めた利害関係者との折衝も必要ですが、その中心となり活躍していただくことを期待します。それらを通じて、課題解決能力を磨き交流の幅の広げながら自己成長を実感いただけると思います。
【熊本】二輪生産における車両診断機を使用した検査の企画・導入
Honda二輪のグローバルマザー工場である熊本製作所にて二輪生産における車両診断機を使用した検査の企画・導入をお任せします。 【業務内容】 二輪新機種に採用される新技術や新機構において製造プロセスを考慮した車両診断機の検査ソフト企画及び検証を通じた生産ラインへの適用を行っていただきます。また、海外拠点ニーズによる検査インフラの整備及び最適運用に向けたアドバイス支援もお任せします。 １．車両診断機検査ソフトの企画 ・検査要件の定義： 新機種の仕様書を読み解き、開発部門と打ち合わせを重ね、どの項目をどのような順序で診断すべきかを定義します。 ・検査ソフトのディレクション： 定義した要件に基づき、仕様書を作成しソフト開発部門へ依頼。完成したソフトが現場で確実に動作するかを自ら検証し、ライン適用及び量産まで責任を持ちます。 2. 量産ラインへの導入推進とプロセス最適化 企画した検査ソフトを工場内の実ラインへ導入し、現場の検査員が迷いなく、かつ確実に検査を行える環境を整えます。 ・現場との合意形成： 診断機単体の動作だけでなく、前後の工程（目視検査や官能検査）とのつながりを考慮。現場の検査員と協力し、タクトタイムに収まる最適な検査動線・手順を作り上げます。 ・実機検証と安定稼働： 試作車を用いて診断精度を磨き上げ、量産開始時に「品質の漏れ」がない状態を完遂します。 3. グローバルマザー拠点としての海外展開支援 熊本製作所で磨き上げた検査ノウハウを、世界各国の拠点へ展開します。 ・海外拠点のニーズ対応： 中国、タイ、インド、南米など、各地の生産環境に合わせた診断システムのカスタマイズや導入支援を実施。 ・技術指導と標準化： 海外のエンジニアに対し、診断機の運用方法やトラブルシューティングの指導を行い、Hondaグローバルでの品質均一化に貢献します。 ※専門性や適性、会社ニーズなどを踏まえ、会社が定める業務への配置転換を命じる場合があります 【研修・キャリアパス】 OJT研修を通して業務を習得いただきます。リーダーや海外駐在を経験したのち管理職や海外生産拠点の責任者などへのキャリアアップが可能です。 【やりがい・魅力】 ・更なる高機能化・知能化・電動化に対応した二輪最先端の量産技術に携わる事ができます。 また、次世代診断機の全社横断プロジェクトに携わる事が可能です。 ・Honda専用の完成検査機器の検査手法を構築する業務となり、完成検査の作業改善や品質向上に繋がります。自社設計の設備を国内外で展開し、電子制御領域の将来を見据えた検査構築に携われる点が魅力です。現場に近い立場で自由度高く仕様を決められ、提案が実際の工程改善などにつながると大きなやりがいを感じることができます。
【熊本】大型二輪完成車における品質保証（全数検査）業務
Honda二輪のグローバルマザー工場である熊本製作所にて大型二輪完成車における全数検査業務をお任せします。 【業務内容】 生産出荷される二輪完成車の機能・性能・品質全般が確実である事を検査し、正しい車両をお客様へお届けすることがミッションです。 1. 全数検査 組立ラインから送り出される全ての車両に対し、以下の検査を実施します。 現在、約1日あたり1000台を超える台数を40名程度で検査しております。 ・ベンチ検査（走行シミュレーション）： 専用の完成検査ベンチ上で実際に乗車し、走る・曲がる・止まるなどの基本性能、変速機能、ブレーキ性能、スピードメーターの機能性能、灯火器類（ヘッドライト、ウインカー等）や補器類が各国の法規制に基づき正しく動作するかを一台ずつ確認します。 ・目視・官能検査： 外観や各部品の組付状態、異音や振動の有無を、目や耳、官能で確認し判定します。 2. 不適合車両の隔離と是正フィードバック 万が一、不具合や基準外の個体が発見された場合、迅速かつ的確に対応します。 ・異常検知と不適合箇所の特定：基準に満たない車両をラインから外し、不適合箇所を特定します。 ・原因究明と部門間連携： 不具合内容をデータ化し、製造部門や開発部門へフィードバック。再発防止に向けた具体的な改善要求を行い、工場全体の品質向上をリードします。 ※専門性や適性、会社ニーズなどを踏まえ、会社が定める業務への配置転換を命じる場合があります 【働き方】 2交代制（7:00～15:45/15:35～24:00）での勤務となります。 【研修・キャリアパス】 OJT研修を通して業務を習得いただき、社内の検査員資格を取得いただきます。検査員の経験を積んだのち、現場マネジメントや品質管理リーダーを経験の上、管理職や海外生産拠点の責任者などへのキャリアアップが可能です。 【やりがい・魅力】 ・お客様一人ひとりへ確実な二輪車をお届けする最後の砦として、失敗の許されない責任のある仕事です。今後発売される新機種に採用される新機構・新技術の品質管理手法をメンバーと共に検討し具現化したり、新機種に要望をフィードバックしたり、経験をベースに活躍が可能です。 ・重要度の高い不具合を未然に防げた際には、その情報を工程へフィードバックすることで作業標準の見直しなど具体的な改善につながり、自分の仕事が役立っていると実感できます。経験を積むことで判断力や視野も広がり、自身の成長を実感できる仕事です。
【東京】品質データ解析の仕組み化を担う中核メンバー
◆業務内容 品質保証におけるデータを集約し、品質向上に向けた分析基盤を構築する業務 詳しくは 【業務改善·新規業務に必要な導入設備検討の進捗】 SQC関連：各種製品検査にて得られたデータを統計解析用ソフトウェアを用いて、以下の構想にてSQCの取り組みを展開する予定。 【構想】 検査データ·工程管理パラメータを収集し、統計解析により異常値の早期発見·不適合発生の未然防止を行う。 「対象製品/工程の設定」 → 「データ収集基盤設計」 → 「データの見える化仕組み設計(BIツール 導入)」 → → 「手順制定(1. 異常発生時の調査 2.不良原因層別分析)」 → → 「生産現場、データ活用の浸透、不適合の未然防止」 ⇔ 「想定される不良モードと確認方法の知見集約(FMEA作成/ブラッシュアップ)」 ◆配属予定部署 品質保証部（東京イノベーションセンター） 【品質保証部について】 品証部は【構想】の手順制定の項目をSQC手法として体系化し、生産現場にSPC管理を指示して、不適合品発生に対する未然防止体制を構築する。 【研修】 入社後2週間を目安に福知山工場で研修を実施。 製品理解と部署理解を深めた上で、東京に戻り業務をスタート。 ※東京イノベーションセンターは26年度第4四半期（27年1～3月）に稼働開始予定のため、それまでに入社頂く場合はその間福知山にて就業です。 ◆業務で使用するソフト 導入予定のBIツールはMicrosoftPower BIにて検討中 ◆期待する役職・役割 SQC業務仕組みの設計手順を標準化し、データ集約、可視化までの実行スピードを早める ◆やりがい・面白さ 異常の早期発見や不適合の未然防止を目的としたSQCの取り組みを、データ収集基盤の設計から可視化、手順制定、現場展開まで一貫して携われることができます。また、FMEAと実データを結び付けながら、品質課題を定量的に捉え、現場の品質向上に直接貢献できる点も本業務の面白さです。将来的には、品質保証部におけるデータ活用の中核人材として活躍し、全社的な品質向上施策の推進役としてキャリアを築くことが可能です。
【兵庫】チタン薄板・厚板製品の品質工程設計および品質改善（鋼板技術部 チタン技術管理室/兵庫）
＜業務内容＞ ■入社直後： 現行プロセス理解（工程フロー、品質/納期KPI、外注先・社内関係者、会議体・意思決定ルート）、担当テーマの引継ぎ、既存データ（実績・不具合・歩留・在庫）を用いた現状をご理解いただきます。 ■半年～1年後：品質工程設計業務の主担当化。担当するお客様の製品に対する製造途上で品質保留となった場合の処置対応。 お客様からの品質改善要望に沿った品質工程設計の見直し、コストダウン検討などをチームリーダーの指導のもと実施いただきます。 ※チームリーダーは課長職 ■業務比率： 定常業務 50％、改善業務 30％、その他 20％ ■プロジェクト例、規模： 水素燃料自動車用セパレータ箔量産対応 ■担当製品： チタン薄板／厚板製品 ＜キャリアパス＞ チタン材に関係した他の技術部門への異動の可能性あり。（加古川製鉄所内の操業部門、高砂製作所、東京本社など） •3年後：担当領域のリーダーとして、加古川・外注を横断して品質改善を回し、KPI責任を持つ •5年後：複数テーマ（圧延材、箔、新規案件など）を束ねるリーダーとして、投資・要員・外注戦略も含めた全体最適を推進 ＜魅力・やりがい＞ ・チタンの製品はどこでも作れるものではない。自分で考えた工夫、自分で考えた改善がそのまま世界で競争力になる仕事です。 ・チタンの“総合一貫メーカー”として、溶解～最終製品までの広いスコープで意思決定に関与できます。 ・材料×プロセス×顧客課題の「すり合わせ」で、技術を事業成果に直結させられます。 ・成長領域（CN/FCV等）と基幹領域（熱交換器、電解等）の両方を経験でき、キャリアの幅が広いです。 ・“業務の断捨離・優先順位付け”を進める変革フェーズで主役になれます。 ・鉄鋼メーカーではほとんどの方が鋼材生産に携わる中、国内シェア約30％と高シェアのチタン材生産の業務に携われます。 ・生産しているものの中には、時計、眼鏡、タンブラーなど生活圏にあり、自分が作る製品が身近に実感できます。 ・少数精鋭のチームで、入社年次の浅い社員も自分で考えて業務実行ができ、担当者間の距離感が近く、風通し良く業務が実行できます。 ・溶解～最終製品まで、業務が限定化されておらず、引合い、仕様打合せ、工程設計、プロセス検討、製造部門への製作指示、製造管理、設備検討、品質・コスト管理、出荷まで広範囲な業務に一貫して従事できます。 ・チタンはカーボンニュートラルをすすめていく時代とマッチした将来性および可能性のある魅力的な金属です。 ＜参照＞ ・キャリア入社者の声は 【こちら】 ・数字で見るKOBELCOは 【こちら】 業務の都合等により、会社の指示する業務への異動を命じることがあります。 ＜採用背景＞ 当社は1950年代からチタンの研究に着手し、溶解から最終製品までを一貫して手がける「国内唯一のチタン総合一貫メーカー」です。現在、航空機向けチタン合金や水素燃料電池車（FCV）用部材など、カーボンニュートラル社会を支える成長領域での需要が急拡大しています。 この事業成長に伴い、チタン圧延材製品の「司令塔」として、品質工程設計の管理体制をさらに強化することになりました。また、組織体制の最適化に伴い、加古川製鉄所における技術力の核となるメンバーを募集します。あなたの経験を、世界と渡り合うチタン製品の品質向上に活かしてみませんか。 ＜配属組織＞ 鉄鋼アルミ事業部門 加古川製鉄所 鋼板技術部 チタン技術管理室
【熊本】二輪・パワープロダクツ製品の品質領域における国内外取引先品質保証業務
グローバルのマザー工場としてHondaを支えている熊本製作所にて二輪・パワープロダクツ製品における唯一の国内生産拠点として、取引先から調達する部品の品質保証をお任せします。 【業務内容】 取引先から調達する部品の品質保証を担い、量産品質の安定化およびグローバルNo.1品質保証体制の確立を目指しています。三現主義（現地・現物・現実）にデジタル技術を融合させ、さらに全世界の二輪・パワープロダクツ拠点と連携することで、未然防止型の品質保証を実現し、Honda二輪の世界No.1品質を維持・継続しながらお客様へ提供していただきます。 ・国内外取引先の品質体質改善を推進する役割 ∟取引先の製造現場を監査・診断し、課題を抽出し、改善に向けた指導・支援を行います。 ・新機種の造り込み活動における未然防止活動推進 ∟量産で起きている不具合を分析し、製造工程上のリスクを事前に開発部門へフィードバックを行う。 ・グローバル品質マザーとしての海外拠点支援 ∟アジア、北米、欧州などの海外拠点と連携し、現地調達部品の品質向上を支援。 ◆関連部門： 国内外の取引先（サプライヤー）/熊本製作所内現業区/設計・購買部門/海外拠点（タイ／インド／中国など） ◆関連内容： ・受入検査・搬入不良データを活用し、現物をもとに要因分析 ・「T/R（不具合票）」の発行～刈取りまでサプライヤーと対策を協議・指導(海外取引先、HONDAの海外拠点) ・設計者と仕様・図面の妥当性確認 ・国内外取引先工場と不具合事実の確認・対策確認 ・発生した改善内容を他サプライヤー・他拠点へ水平展開 ※専門性や適性、会社ニーズなどを踏まえ、会社が定める業務への配置転換を命じる場合があります 【研修・キャリアパス】 OJT研修を通して業務を習得いただきます。新機種造り込みから量産・市場までの経験を積み、海外拠点での駐在業務や部門のマネジメントとしてキャリアアップが可能です。 【やりがい・魅力】 ・Hondaのモノづくりの“源流〜量産〜市場”を一気通貫で担うことが可能です。また、グローバルに活躍することも可能です。 ・先進技術領域の品質保証に関わることができます。 ・自ら育成され、かつ、未来の品質エキスパートを育てる立場になることが可能です。
【東京】航空・宇宙・防衛/品質/瑞穂/宇宙用ロケットエンジンの品質保証担当
IHIが担当する宇宙用ロケット関連製品（ロケットエンジン、ターボポンプ、燃焼試験設備および保全 等）について、以下の品質保証業務を全般的に担っていただきます。 特に、H3ロケット向けターボポンプを軸としつつ、今後拡大する民間ロケット向け製品にも関与いただく想定です。 ①品質システム（QMS）の構築・維持 ・ロケットエンジン、ターボポンプ、燃焼試験設備など“製品ごとに異なるリスク・要求水準”に応じた品質システムの設計・構築 ・品質レベルを維持しつつも効率的・低コストなQMS体制の企画 ・運用状況のモニタリング、内部ルール・手順の見直しなど、継続的なQMS改善 ②担当製品の品質保証計画の立案 ・製品ごとの要求レベルや顧客仕様を踏まえた計画の最適化 ③現地試験における品質管理対応 ・燃焼試験設備を用いたエンジン・ターボポンプの現地試験における品質確認・立会い ・不適合や異常発生時の初動対応・原因分析 ④社内および外注先に対する品質監査活動 ⑤品質保証活動の教育・支援 ・社内（設計・製造・調達部門など）に対する品質保証の教育・啓発 ・若手・関係部門に対する、宇宙製品特有の品質要求や考え方の浸透 ⑥不適合の分析・対策立案等の品質向上・品質改善活動（DX活用を含む） ・納入後も含めた不適合（トラブル）の収集・原因分析 ・再発防止策・プロセス改善策の立案と、その定着に向けたフォロー ・慢性的・繰り返し発生する不適合に対し、DX（データ分析・可視化ツール等）を活用した効率的な分析手法の企画・実行 例：大量の不適合データを事象別に自動分類し、再発傾向の可視化や重点対策領域の抽出 など 【本ポジションの魅力】 ・IHIは、宇宙用ロケットのキー技術であるロケットエンジン用ターボポンプを開発・製造しています。そのターボポンプを、実際に打上げられているロケットに供給し、日本の宇宙開発において大きな役割を果たしています。これらのロケットで打上げられた衛星は、今や国民生活において必要不可欠なインフラ(携帯電話，気象など)となっています。自らが品質保証した製品が宇宙に飛び立つ！宇宙の利用が新たなインフラとして社会の発展に貢献する！無限の可能性が拡がっています。 ・宇宙業界における品質保証システム，製品に対する試験検査プロセス，不適合に対する原因分析・対策立案とそこから得られるデータ集計力・ロジカルな思考力，客先・外注先との折衝力など、幅広い知識と経験を得ることができます。
【滋賀】品質保証業務（品質保証１部 品質保証２Gr）
◆当社の主力製品である自動車用ワイヤハーネスの品質保証業務をご担当頂きます。 ・試作段階において品質問題の潰し込み、品質課題の解決を行い量産生産活動。 ・品質クレームにおける原因究明、品質改善の立案、検討。 ・海外工場へ暫定対応指示、原因調査及対策の情報を入手して報告書を作成し、顧客への調査報告。 ・新規車種の開発に向けたAPQP活動 ・将来的に当社海外工場への出張、駐在勤務の可能性があります。 ・自動車メーカーに対し、品質の良い部品を提供する為に、試作イベントから、品質を造り込み、お客様に喜ばれる製品を提供する事をミッションとしています。 試作イベントを通して、製品品質を造り込み、ご自身が１から携わった部品が、新規車種に搭載され世界展開される事にやりがいを感じます。
【神奈川】品質保証
■業務内容： 全社横断の品質保証担当として、自社装置の品質向上活動をお任せします。 各事業部における品質管理は別部隊としてあり、今回は全社品質部門としてのメンバーを募集しております。 ・ISOマネジメントシステムの構築 ・各社員に対するの品質教育 ・二段階レビューの最終的な品質チェック、出荷段階に申請された製品の出荷許可 ・取引先の品質診断（外注している部材購入の品質チェック） ※全社品質部門のため対象製品は幅広いですが、担当ごとに製品を分けており分業体制を敷いております。 ※将来的には品質保証の企画立案など上流段階に携わっていただくことも可能です。 ■組織構成： ・全社品質保証部：15名所属 ※各事業部の品質部門は別グループとして設置されております。 ■働き方： 平均残業時間10～20時間で年間休日も125日となっております。 また平均勤続年数19.4年で有給取得日数も14日程度あり、ワークライフバランスを整えて働くことが出来る環境です。 ■同社の魅力： （1）芝浦メカトロニクスとは： ・東芝・芝浦製作所・徳田製作所・東芝精機の4社の合併企業であり、液晶製造用洗浄装置やDVD成膜装置・同貼り合わせ装置で世界首位の精密機械メーカーです。 ・海外サービス事業を拡大をしており、グループ会社の芝浦エレテックを中心に中国・台湾・韓国・アメリカの市場拡大を行っております。 ・東芝グループとの連携により、二次電池用装置の継続受注が見込まれております。 （2）数字で見る芝浦メカトロニクスの魅力： ・平均勤続勤務年数19.4年、月平均残業30時間以内、有給平均取得日数が14.2日/年など、会社として社員が長期就業できる環境整備に力を入れております。（転勤の可能性もございますが、大船または海老名のみとなりますので、長期的に神奈川で働くことができます） ・半導体前・後工程向けの受注が増加をしており、受注高・売上高はここ４年右肩上がりに成長をしております。
【神奈川】技術系ポジションサーチ
【ポジションサーチ求人】 ・本ポジションは、ご応募者様のご経験・スキルに合ったポジションを選考を通じて決定していくポジションになります。 ・そのため、通常の選考より選考にお時間がかかる可能性がございます。ご了承ください。 ■こんな方にお勧め ・自分の活かせる経験があれば応募してみたい ・自分の経験が一番活かせる業務を応募企業と擦り合わせながら選びたい ■募集ポジション（業務内容） ・組み込みソフトウェア開発（製品のファームウェア設計に関わる業務）、回路設計（製品の電気電子回路設計にかかわる業務） ・製造組立職（製品製造に関する業務）、解析・評価（製品の評価・検証に関わる業務） ・機械設計:半導体後工程装置（フリップチップボンダ）の設計開発 ・品質保証または品質管理業務 ■長期就業： 平均勤続年数19.4年で有給取得日数も14日程度あり、神奈川県外への転勤もございません。穏やかな社風で、ワークライフバランスを整えて働くことが出来る環境です。 ■会社に関して： 当社は東証プライム上場の「半導体・フラットパネルディスプレイ・電子部品・光学薄膜」などの用途向けに製造装置の開発からサービスを行っている装置メーカーです。 海外売上比率は60％を超え、現地法人なども構えているグローバル企業で、高いシェア率を誇る製品も有しています。 現在は要素技術から製品の開発まで、積極的な研究開発活動を行なっていますが、今後はサービス事業の拡大なども行っていく予定です。